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產(chǎn)品[

便攜式渦流探傷儀

]資料
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產(chǎn)品名稱: 便攜式渦流探傷儀
產(chǎn)品型號: MS-UN100
產(chǎn)品展商: 其它品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔


簡單介紹
便攜式渦流探傷儀MS-UN100是新的觸摸屏便攜式多功能渦流檢測儀小型的數(shù)字渦流探傷儀。它具有高分辨率彩色 LCD 顯示屏, 擁有智能混頻單元,能有效抑制干擾信號,清晰顯示檢測信號,適用于各種行業(yè)的金屬零(部、組);便攜式渦流探傷儀MS-UN100

便攜式渦流探傷儀

的詳細介紹

便攜式渦流探傷儀 MS-UN100

                                  新的觸摸屏便攜式多功能渦流檢測儀


MS-UN100 是小型數(shù)字渦流探傷儀。它具有高分辨率彩色 LCD 顯示屏, 擁有智能混頻單元,能有效抑制干擾信號,清晰顯示檢測信號,適用于各種行業(yè)的金屬零(部、組)件、結(jié)構(gòu)件、管材、線材、焊縫等渦流檢測。操作簡便。
MS-UN100  可由專業(yè)人員預(yù)先設(shè)定工藝參數(shù)并儲存。在檢測時,操作人員只需調(diào)入相應(yīng)檢測參數(shù)即可完成檢測。無需長時間的培訓(xùn),即能開展工作。

 MS-UM100系列多功能檢測儀具有數(shù)字化、智能化、高集成度等特點,該系統(tǒng)集成了獨立1-8通道(選配)渦流檢測主機。

◆  檢測功能、實驗功能,穩(wěn)定性好、性噪比高,同時可擴展多種實際應(yīng)用功能。系統(tǒng)采用目前**的微機電子技術(shù)、DSP數(shù)字處理技術(shù)、FPGA技術(shù)研發(fā)設(shè)計。基于系統(tǒng)檢測平臺,可實現(xiàn)檢測信號及數(shù)據(jù)多方面共享,數(shù)據(jù)的采集、輸出、分析、存儲、讀取等功能全程智能處理。

◆  軟件功能具有參數(shù)保存、數(shù)據(jù)存儲、報告分析、統(tǒng)計等功能。

◆  可配接提離間隙要求很低的各類結(jié)構(gòu)的線圈(探頭的選擇完全可根據(jù)用戶的檢測要求而定),可以靈活、快速的定制各類高性能、性價比極高的檢測探頭(點式、平面式、內(nèi)穿式、外穿式、馬鞍式、旋轉(zhuǎn)掃差器、分選等探頭)。

◆  儀器操作簡單、合理、直觀、各種檢測功能配置靈活。

◆  更寬的頻率可以檢測任何固態(tài)金屬類工件。

◆  可選配8頻率材料分選模塊,軟件可顯示單個通道8頻率分選工作界面,可選配分級統(tǒng)計監(jiān)測結(jié)果軟件。

◆  中/英文一鍵快速切換,更可快速定制多國語言包。

◆  該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用在核電、石油化工、冶金、高校教學(xué)、自動化企業(yè)、汽車零部件制造、各類實驗室等行業(yè)。

技術(shù)規(guī)格參數(shù)

◆  檢測通道:1-8 (根據(jù)需要可持續(xù)擴展)

◆  10.1英寸電容式全觸摸彩屏。

◆  頻率范圍:5 Hz~12MHz 連續(xù)可調(diào) ;可多個獨立頻率(選配),選配分選可單頻、8個頻率可選(每個通道*多16個軟件頻率可選)

◆  增益范圍:0.0dB~99.0dB連續(xù)可調(diào), 步進:0.1dB;可微調(diào)、快速提高/降低;

◆  增益比:(X/Y)0.1~10.0;連續(xù)可調(diào),可微調(diào)、快速提高/降低;

◆  信噪比≥10dB(*高可達30db);

◆  相位旋轉(zhuǎn):0~360°連續(xù)可調(diào),步進1

◆  可調(diào)探頭驅(qū)動(激勵)等級:1~16級 

◆  濾波系數(shù):0-10000;

◆  可調(diào)節(jié)檢測范圍,即*大測量值:1010000,步進1;

◆  硬件放大系數(shù):1dB39.9dB連續(xù)可調(diào), 步進:1dB;

◆  多種激勵模式:DP/DI;可以配置差動、優(yōu)良式及各類定制專用探頭。

◆  探頭異常報警功能(視機型選配)

◆  具有快速數(shù)字平衡功能

◆  實線、消隱顯示方式靈活可選

◆  消隱顯示系數(shù):1~400;

◆  數(shù)字濾波:低通(0Hz~2000Hz)高通(0Hz~2000Hz);采用獨特的“數(shù)字濾波”,有效抑制現(xiàn)場干擾信號,保證檢測的準確性和穩(wěn)定性;

◆  穩(wěn)定性:16小時≦2dB;

◆  具有端頭、端尾信號切除功能、有效控制端頭端尾盲區(qū)(需外設(shè)支持)

◆  報警持續(xù)時間可調(diào):10ms60000ms,步進1ms;

◆  漏判率:≤0%,誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤1%;

◆  可靈活內(nèi)、外時鐘選擇(選配)

◆  實時/硬件報警,多種報警窗模式(圓形、方形、扇形、定制型),具有報警、預(yù)報警功能,;

◆  非等幅、非對稱相位報警區(qū)域設(shè)定;

◆  顯示方式:阻抗、時基、A\B掃、8頻分選、模擬3D顯示(視型號選配)

◆  可大量存儲各種檢測程序和檢測數(shù)據(jù);

◆  可渦流信號回放擴展功能,測量缺陷的幅值、相位、數(shù)字值;

◆  直角坐標系與極坐標系背景選擇;

◆  自動形成檢測報告(包括檢測數(shù)量、檢測人員、檢測參數(shù)、合格數(shù)和不合格數(shù)(需外設(shè)支持);

◆  一鍵切換中英文操作語言,無需另外安裝操作系統(tǒng)、在線幫助;

◆  工作環(huán)境:電源:AC 220V/110V;

◆  工作溫度:0℃~+45℃、存儲溫度:-20℃~+50℃、相對濕度:≤85%;

  可同屏顯示受檢在役管道斷面圖、受檢管子的行列號,以及渦流檢測信號(選配);

  分級標記管道斷面圖,形成在役管道渦流檢測概貌圖(選配);

  分級統(tǒng)計檢測結(jié)果(表格和直方圖顯示),便于檢測結(jié)果的累積分析(選配模塊);

  可選配數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)(選配);

  自動日歷、時間顯示;

◆  工作環(huán)境:電源:AC 220V/110V;工作溫度:-10℃~+45℃、相對濕度:≤85%;

◆  電池連續(xù)工作續(xù)航6H(視工作環(huán)境)。

◆  外觀尺寸及重量:280*190*70mm (L*W*H)、重量:<2.5kg。

應(yīng)用領(lǐng)域

◆  核能、電力、石油、化工、冶金等在役檢測,高校教學(xué)、各類實驗室、特種設(shè)備等行業(yè)。

配置說明

◆  主機:多功能智能數(shù)字渦流檢測儀壹臺

◆  探頭及附件:可根據(jù)用戶材料、規(guī)格、形狀定制選配

◆  標準試塊(選配或定制)

◆  自動化控制模塊(選配)

◆  使用說明書:壹份

◆  保修卡:壹份

◆  產(chǎn)品清單:壹份

注意:探頭的選擇。該通過探頭搭配產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航天航空、核電**、石油化工、電力、冶金機械和汽車等行業(yè)。

       

       渦流檢測就是運用電磁感應(yīng)原理,將激勵信號加到探頭線圈,當(dāng)探頭接近金屬表面時,線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬,感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形,形似旋渦,稱為渦流。渦流的大小、相位及流動形式受到試件導(dǎo)電性能的影響。渦流也會產(chǎn)生一個磁場,這個磁場反過來又會使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量的金屬材料發(fā)生變化時,將影響到渦流的強度和分布,渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化,根據(jù)這一變化,就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。

渦流探傷的優(yōu)勢
? 可用于異形材和小零件的檢測
? 可用于高溫檢測
? 不需要檢測耦合劑
? 檢測速度快,易于實現(xiàn)自動化
? 檢測靈敏度高
? 可以檢測材料的參數(shù)多,缺陷、電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、熱處理、硬度、工件尺寸、厚度等
渦流檢測技術(shù)的應(yīng)用
① 渦流探傷。
渦流探傷不僅對于導(dǎo)電材料表面上或近表面的裂紋、孔洞以及其它類型的缺陷,渦流試驗具有良好的檢測靈敏度并能提供缺陷深度的信息,還可以發(fā)現(xiàn)于薄的油漆層或涂層下的這些缺陷。
②渦流的材質(zhì)分選。
渦流法可以用來測量非金屬表面層的電導(dǎo)率,也可以用來檢驗與電導(dǎo)率數(shù)值有對應(yīng)關(guān)系的性能,如化學(xué)成份和組織狀態(tài)等。因此,渦流檢測可以成功地用于按牌號分選合金,檢驗材料熱處理質(zhì)量及機械性能等。
③渦流的測厚。

試件的渦流與被檢驗的棒材的直徑、管材的壁厚及薄板材的厚度有關(guān),所以,渦流試驗可以用來測量這些量。同時,檢測線圈與金屬間的距離對渦流也有影響,因此,也可以利用渦流法來檢驗金屬表面非導(dǎo)電復(fù)蓋層的厚度以及小的空間間隙的大小(如導(dǎo)電旋轉(zhuǎn)軸的徑向振動及軸向位移等)
④渦流電導(dǎo)率測量
電導(dǎo)率 σ 的變化會引起渦流 Ie 發(fā)生變化,我們可以運用 Ie 與 σ 之間的內(nèi)在聯(lián)系,根據(jù)不同的 Ie 值來推測 σ 的值,也就是說我們可以運用渦流技術(shù)來測量不同金屬材料的電導(dǎo)率。只要我們能將不同電導(dǎo)率的金屬材料產(chǎn)生的渦流值做一個對應(yīng)曲線(或稱為標定曲線),便可很容易地測出任何一種未知金屬材料的導(dǎo)電率 σ。這就是渦流技術(shù)運用于電導(dǎo)率測量的原理。

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